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                              邊角料粉碎機

                              邊角料粉碎機、木材粉碎機、木塊粉碎機、鋸末粉碎機

                              想要試機現場(chǎng)照片請加微信:13703997785

                              粉碎機試機視頻



                                 邊角料粉碎機又叫錘片式粉碎機,是目前使用非常廣的一種粉碎機,度電產(chǎn)品量較高,通用性好,有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機后,只是擊破篩片,不會(huì )發(fā)生重大事故,但粉碎物粒度不均勻,粉末較多,其結構由喂入機構、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風(fēng)機、集料筒、集塵布袋)三部分組成,工作時(shí),飼料從喂入機構進(jìn)入粉碎室,在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板,與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊,同時(shí)在篩面與錘片間,飼料又受到強烈的磨擦,在反復的打擊碰撞和磨擦作用下,飼料逐漸被粉碎,不帶風(fēng)機的粉碎機,由粉碎室內的氣流使粉碎物通過(guò)篩孔排出。帶風(fēng)機的粉碎機,將粉碎物從篩孔抽出后,尚需通過(guò)集粉裝置(如集料筒、集塵布袋等)將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

                              操作方法

                                  放至適當位置,放置平穩,接通電源,即可試用。使用前應檢查機件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正,F象,機器運轉方向應與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗1-2分鐘,待觀(guān)察無(wú)異,F象方可投料,進(jìn)料時(shí)應逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀(guān)察電機耗電電源和運轉情況,勻速下料。停車(chē)前應先停止加料,讓機器運轉5-20分鐘后再停車(chē)。以便減少殘留物料。

                              工作原理

                                 本機采用沖擊式粉碎方法,利用內部四-六組高速運轉的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對運動(dòng),使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉離心力作用,通過(guò)篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。

                              維修保養

                              定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機器正常運轉,要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴重現象要及時(shí)更換


                              效率提升方案

                              1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。

                              2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設抽風(fēng)系統,使物料更容易穿過(guò)篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環(huán)節的壓力。

                              選擇技巧

                              1、根據產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線(xiàn)速相匹配的粉碎機系列;如果錘片線(xiàn)速不匹配,會(huì )降低粉碎機的工作效率,甚至造成粉碎機不能正常工作。線(xiàn)速慢會(huì )造成破碎時(shí)間長(cháng),使物料堆集在粉碎室內,造成糊篩,降低篩理效率和篩理效果,增加錘片運動(dòng)阻力,造成粉碎機非正常工作;線(xiàn)速過(guò)快,會(huì )造成粉碎粒度不均勻和浪費動(dòng)力消耗。

                              2、根據生產(chǎn)規模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機:粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小,根據粉碎工藝的配置,選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。 


                              設備參數表 

                              性能規格\型號

                              500

                              600

                              700

                              800

                              1200

                              刀盤(pán)直徑mm

                              420

                              520

                              620

                              740

                              1000

                              刀片數量 塊

                              4

                              4

                              4

                              4

                              4

                              刀片長(cháng)度mm

                              120

                              150

                              200

                              230

                              330

                              料口直徑mm

                              180×200

                              200×200

                              220×230

                              230×260

                              330×350

                              主軸轉速mim/h

                              2600

                              2600

                              2300

                              2000

                              2000

                              配用動(dòng)力kw

                              22

                              30

                              37

                              45

                              75

                              產(chǎn)量kg/h

                              600

                              800

                              1500

                              2500

                              4000


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